SL 3Dプリンタ3DSL-450S

簡単な説明:

3DSLプリンタ-Sシリーズの第二世代 

最大ビルド容積:450 * 450 * 330(mm)の(標準330ミリメートルは、樹脂槽の深さは、テイラーメイドであることができます)。

交換可能な樹脂タンク付き。

最大生産:120グラム/ H

樹脂の耐久性:10キロ


製品の詳細

パラメーター

コンフィギュレーション

製品ビデオ

RP技術のご紹介

ラピッドプロトタイピング(RP)は、最初の1980年代後半に米国から導入された新しい製造技術です。 このようなCAD技術、数値制御技術、レーザー技術、材料技術などの近代的な科学技術の成果を統合し、高度な製造技術の重要な部分です。 従来の切断方法とは異なり、ラピッドプロトタイピングは、層状材料が、機械の三次元部品のプロトタイプに重畳された成形機構を使用します。 まず、階層化ソフトウェアは、特定の層厚に応じて一部のCAD形状をスライスし、輪郭情報の一連を取得します。 ラピッドプロトタイピング機械の形成ヘッドは、二次元輪郭情報に応じて制御システムによって制御されます。 固化または三次元のエンティティに様々なセクションの薄い層を形成するために切断され、自動的に重畳

更改1
RP-2

添加剤製造業

伝統的な還元製造とは異なり、RPは、ソリッドモデルを処理するために、層ごとの材料の堆積法を使用し、それはまた、添加剤の製造、(AM)又は層状製造技術(LMT)と呼ばれます。

RP技術の特徴

H ighly可撓性、それは任意の複雑な構造の任意の3次元ソリッドモデルを生成することができ、製造コストは、製品の複雑さのほとんど無関係です。
Cの ADモデル直接駆動は、成形プロセスは、特別な器具またはツールが必要とされない、完全にデジタルであり、設計及び製造(CAD / CAM)は、高集積です。
H IGH精度は、±0.1%
H 非常に細かい詳細、薄い壁を作ることができるighly還元、
Mの古い表面品質が優れています
Fの ASTスピード
H ighly自動化:プロセスは完全に自動化され、プロセスは、人間による操作を必要としない、と機器が無人で可能

RP技術の応用

RP技術は広く分野で使用されています。

モデル(概念化&プレゼンテーション):

工業デザイン、コンセプトの製品、デザインコンセプトの回復への高速アクセス  展示会など。

プロトタイプ(設計、解析、検証とテスト):

設計検証や分析、  などデザインの再現性と最適化

パターン/パーツ(二次成形&オペレーション&小ロット生産を鋳造):

真空注入(シリコーン型)、低圧注入(RIM、エポキシモールド)等

 

RP应用更改
RP应用流程更改

RPのアプリケーションプロセス

アプリケーションプロセスは、いずれかのオブジェクト、2D図面または単にアイデアから開始することができます。 オブジェクトのみが利用可能な場合、最初のステップは、CADデータを取得するためにオブジェクトをスキャンengineeingプロセスまたは単に修正や変更をreveseして、RPプロセスを開始するために行くことです。

2次元図面やアイデアが存在する場合、特別なソフトウェアを使用して3Dモデリング手順に移動し、3次元priningプロセスに行くことが必要です。

RPプロセスが完了したら、機能テスト、組立、テストのためのソリッドモデルを得ることができますまたはクライアントの実際のニーズに応じて、鋳造のために他の手順に進みます。

 

SL技術のご紹介

国内の名前も、迅速なプロトタイピングを硬化させるレーザーとして知られている、立体リソグラフィーです。 原理は、それを選択的に硬化されるように、レーザは、一つの硬化を完了させるために、表面に整列する点から、一部分の断面形状に応じて液状感光性樹脂の表面に集光し、走査され層、および次いで昇降台は、一つの層の厚さによって下降し、新しい層と樹脂を再被覆し、全ソリッドモデルが形成されるまでレーザによって硬化されます。

 

SL工作原理 - 英文

SHDMのSL 3Dプリンタの第二世代の利点

H IGH効率、及び最大速度は達することができる400グラム/ Hreach10kgができる24時間と生産性。
Lの ARGEビルドボリュームは、使用可能なサイズは、360×360×300(mm)で、450 * 450 * 330(mm)で、600 * 600 * 400(mm)で、800 * 800 * 550(mm)であり、他のカスタマイズされたビルド・ボリューム。
Mの aterial性能が安価かつ高強度、靭性、高耐熱性の観点で改善、エンジニアリング用途に適しています。
O bviously寸法精度と安定性が向上。
Mの ultiple部品は、制御ソフトウェアで同時に処理することができ、完璧な部品の自己構成する機能があります。
Sの小ロット生産のためのuitable。
U異なる体積を有する樹脂タンクのnique巣技術、1kgの樹脂は、研究開発のために特に適している、印刷することができます。
R eplaceable樹脂タンク、異なる樹脂を容易に変更することができます。
树脂槽1

交換可能な樹脂タンク

あなただけが異なる樹脂を印刷することができ、引き出し、押し込みます。

3DSLシリーズの樹脂タンクは、(3DSL-800を除く)変更可能です。 3DSL-360プリンタでは、樹脂タンクは、引き出しモード、樹脂タンクを交換するとき、底部に樹脂タンクを下げ、2つのロックキャッチを持ち上げ、樹脂槽を引き出す必要があるです。 うまく樹脂タンクを清掃した後、新しい樹脂を注ぎ、その後、ロックキャッチを持ち上げ、プリンタに樹脂タンクを押してもロックします。

3DSL-450及び3DSL 600は、同一の樹脂タンクシステムです。 引き出し及び押し込み容易にするために、樹脂タンクの下で4 trundlesがあります。

 

光学系の強力な固体レーザー

3DSLシリーズSL 3Dプリンタは、高強力な固体レーザ装置採用3W と連続出力波長が波長355nmです。 出力電力は200mWの-350MW、空冷と水冷はオプションです。

(1)。 レーザ装置
(2)。 反射鏡1
(3)。 リフレクタ2
(4)。 ビームエキスパンダー
(5)。 ガルバノメータ

激光器1
振镜1

高効率ガルバノメータ

最大走査速度:万ミリメートル/秒
ガルバノ特別な旋回モータであり、その基本的な理論は、一定の電流がコイルを通過するとき、ロータが一定の角度を発散する、電流計と同じであり、偏向角は電流に比例します。 だから、検流計はまた、ガルバノスキャナと呼ばれています。 XとYの2つの垂直に設置ガルバノフォーム2つの走査方向

生産性テスト車のエンジンブロック

165ミリメートル×123ミリメートル×98.6ミリメートル:一部のテストは、車のエンジンブロック、パーツのサイズであります

パートボリューム:416cm³は、同時に12枚を印刷します

総重量は6500グラム程度で、厚さ:0.1ミリメートル、Strickle速度:50ミリメートル/秒、

それが終了する23時間かかり、   平均282グラム/時間

产能测试1
产能测试2

生産性テスト - 靴底

SLの3Dプリンター:3DSL-600Hi

同時に26の靴底を印刷します。

これは、終了する24時間かかります

平均55分 1つの靴底用

450S-2

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