SL 3D-printer-3DSL-450S
RP technologie introductie
Rapid Prototyping (RP) is een nieuwe productie-technologie die voor het eerst werd ingevoerd uit de Verenigde Staten in de late jaren 1980. Het integreert moderne wetenschappelijke en technologische prestaties, zoals CAD-technologie, numerieke besturings-technologie, laser-technologie en materiaaltechnologie, en is een belangrijk onderdeel van geavanceerde productietechnologie. In tegenstelling tot traditionele uitsnijmethoden, rapid prototyping gebruikt een vormende mechanisme waarin gelaagde materialen zijn gesuperponeerd machine een driedimensionaal deel prototype. Ten eerste de gelaagdheid software snijdt de CAD geometrie van het onderdeel volgens een bepaalde laagdikte, en verkrijgt een reeks contourinformatie. De vormkop van het rapid prototyping machine wordt geregeld door het regelsysteem volgens de tweedimensionale contourinformatie. Verhard of gesneden dunne lagen van verschillende katernen automatisch gesuperponeerd in drie-dimensionale entiteiten


additive manufacturing
Kenmerken van RP techniek
Toepassingen van RP-technologie
RP-technologie wordt veel gebruikt in de gebieden:
Modellen (Conceptualization & Presentatie):
Industriële vormgeving, snelle toegang tot begrip producten, restauratie van design concepten, tentoonstelling, enz.
Prototypes (Design, Analysis, verificatie & Testing):
Ontwerp verificatie en analyse, ontwerp herhaalbaarheid en optimalisatie etc.
Patronen / Parts (Secondary Molding & Casting Operations & Kleine-lot productie):
Vacuüminjectie (siliconenvorm), lage druk spuitgieten (RIM, epoxy schimmel) etc.


Toepassingsproces RP
Het inschrijven kan beginnen ofwel van een object, 2D tekeningen of onder idee. Als alleen het object beschikbaar is, is de eerste stap om het object te scannen naar een CAD-data krijgen, ga naar engineeing proces of gewoon wijziging of aanpassing revese en dan beginnen de RP proces.
Als 2D tekeningen of idee bestaat, is het noodzakelijk om naar 3D-modellering procedure met behulp van de speciale software, en ga dan naar de 3D-prining proces.
Na RP proces, kunt u de vaste model voor functionele test, assemblage-test te krijgen of gaan naar andere procedures voor het uitbrengen volgens de werkelijke behoeften van klanten.
Introductie van SL-technologie
De interne naam is stereolithografie, ook wel laser uitharden rapid prototyping. Het principe is: de laser wordt gefocusseerd op het oppervlak van de vloeibare fotogevoelige hars en gescand overeenkomstig de dwarsdoorsnedevorm van het gedeelte, zodat deze selectief wordt uitgehard, van punt tot lijn op het oppervlak, om het harden van een compleet laag en vervolgens het hefplatform neergelaten door een laagdikte en opnieuw bekleed met een nieuwe laag een hars en uitgehard door laser tot het gehele vaste model wordt gevormd.

Voordeel van 2e generatie van de SL 3D-printers van SHDM

Vervangbare harstank
Alleen trek en duw in, kunt u een andere hars af te drukken.
Harstank van 3DSL serie is veranderlijk (Behalve 3DSL-800). Voor de 3DSL-360 printer, het harstank is met de lade modus wanneer de hars tank, is het nodig om de harstank verlagen tot beneden en til twee vergrendelingen eraf en trek de harstank out. Pour nieuwe hars na reiniging van de harstank goed, en licht de vergrendelingen eraf en druk het harstank in de printer en goed vergrendelen.
3DSL-450 en 3DSL 600 is met hetzelfde hars tanksysteem. Er zijn 4 trundles op onder de harstank vergemakkelijking trekken en duwen.
Optisch systeem-Krachtige vaste laser
3DSL series SL 3D printers neemt de hoge krachtige vaste laserinrichting van 3W en continu vermogen golflengte is 355 nm. Uitgangsvermogen 200mW-350mW, luchtkoeling en waterkoeling zijn optioneel.
(1). Laserinrichting
(2). 1 reflector
(3). Reflector 2
(4). Bundel expander
(5). Galvanometer


Hoog rendement Galvanometer
Maximale scansnelheid: 10000mm / s
galvanometer is een speciaal zwenkmotor, de basistheorie is hetzelfde als de stroommeter, wanneer een bepaalde stroom door de spoel, zal de rotor een bepaalde hoek divergeren en de afbuighoek is evenredig met de stroom . Dus de galvanometer wordt ook wel galvanometerscanner. Twee verticaal gemonteerde galvanometer vormen twee scanrichtingen van X en Y.
Productiviteitstest-car motorblok
deel Testen is een auto motorblok, deel grootte: 165mm x 123mm x 98.6mm
Deel volume: 416cm³, Print 12 stuks tegelijk
Totaal gewicht is ongeveer 6500g, Dikte: 0.1mm, wetsteen snelheid: 50 mm / s,
Het duurt 23 uur om te voltooien, gemiddeld 282 g / h


Productiviteit test- schoenzolen
SL 3D-printer: 3DSL-600Hi
Afdrukken 26 schoenzolen op hetzelfde moment.
Het duurt 24 uur om te voltooien
Gemiddeld 55 min voor een schoenzool

Download brochure
Toepassingsgebieden





