SL 3D printer-3DSL-450S
pengenalan teknologi RP
Rapid Prototyping (RP) adalah teknologi manufaktur baru yang pertama kali diperkenalkan dari Amerika Serikat pada akhir 1980-an. Hal tersebut terintegrasi yang modern prestasi ilmiah dan teknologi seperti teknologi CAD, teknologi kontrol numerik, teknologi laser dan teknologi material, dan merupakan bagian penting dari teknologi manufaktur maju. Tidak seperti metode pemotongan tradisional, prototyping cepat menggunakan mekanisme pembentukan di mana bahan berlapis yang ditumpangkan ke mesin bagian prototipe tiga dimensi. Pertama, perangkat lunak layering irisan CAD geometri bagian sesuai dengan ketebalan lapisan tertentu, dan memperoleh serangkaian informasi kontur. Kepala membentuk mesin prototipe cepat dikendalikan oleh sistem kontrol menurut informasi kontur dua dimensi. Dipadatkan atau dipotong untuk membentuk lapisan tipis berbagai bagian dan secara otomatis ditumpangkan ke dalam entitas tiga-dimensi
manufaktur aditif
Karakteristik teknik RP
Aplikasi teknologi RP
Teknologi RP secara luas digunakan di daerah:
Model (Konseptualisasi & Presentasi):
Desain industri, akses cepat ke produk konsep, pemulihan konsep desain, Pameran, dll.
Prototip (Desain, Analisis, Verifikasi & Testing):
Verifikasi desain dan analisis, desain pengulangan dan optimasi dll
Pola / Suku Cadang (Secondary Molding & Casting Operasi & Produksi Kecil-banyak):
Vacuum injeksi (cetakan silikon), injeksi tekanan rendah (RIM, epoxy cetakan) dll
Proses penerapan RP
Proses aplikasi dapat mulai baik dari sebuah objek, gambar 2D atau hanya sebuah ide. Jika hanya objek yang tersedia, langkah pertama adalah untuk memindai objek untuk mendapatkan data yang CAD, pergi ke revese proses engineeing atau hanya perubahan atau modifikasi dan kemudian memulai proses RP.
Jika gambar 2D atau ide yang ada, perlu untuk pergi ke prosedur pemodelan 3D dengan menggunakan software khusus, dan kemudian pergi ke proses prining 3D.
Setelah proses RP, Anda bisa mendapatkan model yang solid untuk uji fungsional, uji perakitan atau pergi ke prosedur lain untuk casting sesuai dengan kebutuhan aktual dari klien.
Pengenalan teknologi SL
Nama domestik stereolithography, juga dikenal sebagai laser yang menyembuhkan prototipe cepat. Prinsipnya adalah: laser difokuskan ke permukaan resin fotosensitif cair dan scan sesuai dengan bentuk penampang bagian tersebut, sehingga secara selektif sembuh, dari titik ke garis ke permukaan, untuk menyelesaikan menyembuhkan satu lapisan, dan kemudian mengangkat platform diturunkan oleh salah satu ketebalan lapisan dan dilapis ulang dengan lapisan baru resin dan disembuhkan dengan laser yang sampai model solid seluruh terbentuk.
Keuntungan dari Generasi ke-2 dari SL 3D Printers dari SHDM
tangki resin diganti
Hanya menarik keluar dan mendorong, Anda dapat mencetak resin yang berbeda.
tangki resin seri 3DSL adalah berubah (Kecuali 3DSL-800). Untuk 3DSL-360 printer, tangki resin adalah dengan modus laci, ketika mengganti tangki resin, perlu untuk menurunkan tangki resin ke bawah dan mengangkat dua tangkapan kunci, dan tarik tangki resin keluar. Tuangkan resin baru setelah membersihkan tangki resin dengan baik, kemudian angkat tangkapan kunci dan mendorong tangki resin ke dalam printer dan mengunci dengan baik.
3DSL-450 dan 3DSL 600 adalah dengan sistem tangki resin yang sama. Ada 4 trundles di bawah tangki resin untuk memfasilitasi menarik keluar dan mendorong dalam.
sistem-Powerfull laser optik padat
3DSL seri printer SL 3D mengadopsi perangkat high kuat padat laser 3W dan berkesinambungan panjang gelombang output 355nm. Daya output 200mW-350mW, pendingin udara dan pendingin air adalah opsional.
(1). Laser Perangkat
(2). Reflektor 1
(3). Reflektor 2
(4). Beam Expander
(5). galvanometer
Efisiensi tinggi Galvanometer
Max kecepatan scanning: 10000mm / s
Galvanometer adalah motor ayunan khusus, teori dasar adalah sama dengan meter arus, ketika arus tertentu melewati kumparan, rotor akan berbeda sudut tertentu, dan sudut defleksi sebanding dengan saat ini . Jadi galvanometer juga disebut scanner galvanometer. Dua vertikal dipasang galvanometer bentuk dua arah pemindaian X dan Y.
Produktivitas blok mesin uji-mobil
Pengujian bagian adalah blok mesin mobil, Bagian ukuran: 165mm × 123mm × 98.6mm
Bagian Volume: 416cm³, Cetak 12 buah pada saat yang sama
Total berat sekitar 6500g, Tebal: 0.1mm, kecepatan strickle: 50mm / s,
Dibutuhkan 23 jam untuk menyelesaikan, rata-rata 282g / h
Produktivitas sol sepatu Test-
printer SL 3D: 3DSL-600Hi
Cetak 26 sol sepatu pada saat yang sama.
Dibutuhkan 24 jam untuk menyelesaikan
Rata-rata 55 menit untuk satu-satunya sepatu