SL 3D printer-3DSL-450S
Uvođenje RP tehnologija
Brza izrada prototipova (RP) je nova tehnologija proizvodnje koja je prvi uveo iz SAD-a krajem 1980-ih. On integrira moderne znanstvenih i tehnoloških dostignuća, kao što su CAD tehnologiji, numeričko upravljanje tehnologija, laserske tehnologije i materijala tehnologijom, te je važan dio napredne proizvodne tehnologije. Za razliku od tradicionalnih metoda rezanja, brza koristi formira mehanizam u kojem se materijal koji prekriva u slojeviti stroj trodimenzionalni dio prototip. Prvo, raslojavanje softver reže CAD geometriju dijela prema određenom debljine, te dobiva i niz podataka konture. Glava formiranje brza stroja upravlja upravljački sustav u skladu s podacima dvodimenzionalni konture. Skrutne ili smanjiti kako bi se dobilo tankih slojeva različitih sekcija i automatski preklapaju u trodimenzionalnim subjekata


aditiv proizvodnja
Karakteristike RP tehnike
Primjena RP tehnologija
RP tehnologija je naširoko koristi u područjima:
Modela (Konceptualizacija i prezentacija):
Industrijski dizajn, brz pristup koncept proizvoda, obnove dizajn koncepte, izložbi, itd.
Prototipovi (Dizajn, analiza, provjera i testiranje):
Provjera Dizajn i analiza, dizajn ponovljivost i optimizacija itd
Uzorke / Dijelovi (Srednja prešanje i lijevanje Operations & Mali mnogo proizvodnja):
Injekcijom vakuum (silikon kalup), Niska Tlak injektiranja (RIM, epoksi plijesni) itd


Postupak primjene RP
Postupak prijave može započeti ili iz nekog predmeta, 2D crteža ili samo ideje. Ako je samo predmet je dostupan, prvi korak je da skenirati objekt kako bi dobili CAD podatke, idite na revese engineeing postupak ili samo izmjene i dopune ili izmjene, a zatim započeti proces RP.
Ako 2D crteža ili ideja postoji, potrebno je ići na 3D postupku modeliranja pomoću posebnog softvera, a zatim idite na proces 3D prining.
Nakon procesa RP, možete dobiti solidan model za funkcionalni test, ispitivanje montaže ili ići na druge postupke za lijevanje prema stvarnim potrebama klijenata.
Uvođenje SL tehnologije
Domaće ime je stereolitografija, također poznat kao laser stvrdnjavanje brza. Princip je: laser fokusiran na površinu tekućine fotoosjetljive smole i skeniran u skladu s oblikom poprečnog presjeka dijela, tako da se selektivno se liječi, od točke do linije na površinu za dovršetak stvrdnjavanje jednog sloj, a zatim se spusti podizanje platforma jedan sloj debljine i ponovno obojiti s novim slojem smole i čvrsta laserom dok se ne dobije cijela krutina modela.

Prednost 2. generacija SL 3D pisači u SHDM

Zamjenjiva spremnik smola
Samo izvući i gurati u, možete ispisati drugačiji smole.
Smola spremnik 3DSL serije je promjenjiva (osim 3DSL-800). Za 3DSL-360 pisač, spremnik smola s načinom ladica, prilikom zamjene spremnika smole, potrebno je smanjiti spremnika smole na dno i podignite dva zaključavanje hvata i povucite spremnik smole van. Ulijte novi smolu i nakon čišćenja spremnika smole dobro, a zatim podignite zaključavanje hvata i gurnuti spremnik smole u pisač i dobro zatvoriti.
3DSL-450 i 600 3DSL s istim sustavom spremnika smola. Postoje 4 trundles na ispod spremnika smole kako bi se olakšalo izvlačenje i guranje u.
Optički sustav Snažni čvrste laser
3DSL serija SL 3D pisači donosi visok snažan solidnu laserski uređaj za 3W i kontinuirane duljine izlaz val je 355 nm. Izlazna snaga 200mW-snage 350 MW, hlađenje zraka i rashladne vode su po izboru.
(1). Laserski uređaj
(2). Reflektora 1
(3). Reflektora 2
(4). Greda proširenje
(5). Galvanometar


Galvanometar visoka učinkovitost
Najveća brzina skeniranja: 10000mm / s
galvanometrom je poseban ljuljačka motora, njegova osnovna teorija je ista kao i trenutni metar, kada je određena struja prolazi kroz zavojnicu, rotor će razilaze određeni kut i kut otklona je proporcionalan struji , Dakle, galvanometar također naziva galvanometar skener. Dva vertikalno instalirane galvanometar oblik dva skeniranje pravci X i Y.
Produktivnost blok Test-motor automobila
Testiranje dio je blok motor automobila, veličina dio: 165mm × 123mm × 98.6mm
Volumen dio: 416cm³, Ispis 12 komada u isto vrijeme
Ukupna težina je oko 6500g, Debljina: 0.1mm, Strickle brzine: 50mm / s,
Potrebno je 23 sati do kraja, prosjek 282g / h


Produktivnost potplati test- cipela
SL 3D printer: 3DSL-600Hi
Ispis 26 potplate cipela u isto vrijeme.
To traje 24 sati do kraja
Prosjek 55 min za jednu Potplat cipele

Download brochure
područja primjene





