SL 3D printer 3DSL - 450Hi
introduksjon RP-teknologi
Rapid Prototyping (RP) er en ny produksjonsteknologien som først ble introdusert fra USA på slutten av 1980-tallet. Den integrerer moderne vitenskapelige og teknologiske bragdene som CAD-teknologi, numerisk teknologi, laserteknologi og materialteknologi, og er en viktig del av avansert produksjonsteknologi. I motsetning til tradisjonelle skjæremetoder, bruker hurtig prototyping en formingsmekanisme som lagdelte materialer er overlagret for å maskin en tredimensjonal del prototype. For det første, skiver lagdeling programvaren CAD-geometrien av delen i henhold til en viss lagtykkelse, og oppnår en serie av kontur informasjon. Formingshodet av den hurtig prototyping maskinen er styrt av styresystemet i henhold til den to-dimensjonal kontur informasjon. Stivnet eller skåret for å danne tynne lag med forskjellige seksjoner og automatisk lagret til tredimensjonale enheter
additiv produksjons
Karakteristika for RP teknikk
Anvendelser av RP-teknologi
RP-teknologien er mye brukt i de områdene:
Modeller (Konseptualisering og presentasjon):
Industriell design, rask tilgang til konseptet produkter, restaurering av design konsepter, utstilling, osv.
Prototyper (design, analyse, verifisering og testing):
Design verifikasjon og analyse, design repeterbarhet og optimalisering etc.
Mønstre / deler (Secondary Støping & Casting Drift & Small-masse produksjon):
Vakuum injeksjon (silikonformen), Lavtrykk injeksjon (RIM, epoksy mugg) etc.
Påføring prosess av RP
Søknaden prosessen kan starte enten fra et objekt, 2D tegninger eller bare en idé. Hvis bare objektet er tilgjengelig, er det første skrittet for å skanne objektet for å få en CAD-data, gå til revese engineeing prosessen eller bare endring eller modifikasjon og deretter starte RP prosessen.
Hvis 2D-tegninger eller idé eksisterer, er det nødvendig å gå til 3D modellering prosedyren med spesiell programvare, og deretter gå til 3D påfyllingsprosessen.
Etter RP prosessen, kan du få solid modell for funksjonstest, montering test eller gå til andre prosedyrer for støping i henhold til faktiske behov hos kundene.
Innføring av SL teknologi
Den innenlandske heter stereolithography, også kjent som laser herding rapid prototyping. Prinsippet er: laseren fokuseres på overflaten av den flytende fotofølsomme harpiks og skannes i henhold til tverrsnittsformen av delen, slik at den er selektivt herdes, fra punkt til linje opp til overflaten, for å fullføre herdingen av ett lag, og deretter løfteplattformen senkes ved hjelp av en sjikttykkelse og dekkes med et nytt lag en harpiks og herdes ved hjelp av laser til hele faststoff-modellen er dannet.
Fordelen med andre generasjon SL 3D-skrivere av SHDM
Utskiftbar harpiks tank
Bare trekke ut og skyve inn, du kan skrive ut en annen harpiks.
Harpiks tank av 3DSL serie er foranderlig (Unntatt 3DSL-800). For 3DSL-360-skriver, er harpiksen tank med skuffen-modus, ved utskifting av harpiksen tanken, er det nødvendig å senke harpiksbeholderen til bunnen og løfte to låseklemmene, og trekke harpiksen beholderen ut. Hell ny harpiks etter rengjøring av harpiks tankbrønnen, og deretter løfte låseklemmene og presse harpiksen tanken inn i skriveren og låse brønn.
3DSL-450 og 3DSL 600 er med den samme harpiks tanksystemet. Det er 4 trundles på under harpiksens tanken for å lette å trekke ut og skyve inn.
Optisk system-Kraftig solid laser
3DSL serie SL 3D-skrivere fatter høy kraftig faststoff laserinnretning av 3W og kontinuerlig utgangsbølgelengden er 355nm. Utgangseffekten er 200mW-350mw, luftkjøling og vannkjøling er valgfrie.
(1). Laser Device
(2). Reflektor 1
(3). Reflektoren 2
(4). Beam Expander
(5). galvano
Høy effektivitet Galvano
Max skannehastighet: 10000mm / s
Galvano er en spesiell svingmotor, er den grunnleggende teori samme som strømningsmåleren, da en viss strøm passerer gjennom spolen, vil rotoren divergerer en viss vinkel, og avbøyningsvinkelen er proporsjonal med strømmen . Så galvano kalles også galvanoskanner. To vertikalt monterte galvanometer danner to skanning retninger X og Y.
Produktivitet test-bil motorblokk
Testing delen er en bil motorblokk, del størrelse: 165mm x 123 mm × 98.6mm
Del volum: 416cm³, Skriv ut 12 stykker på samme tid
Total vekt er ca 6500g, Tykkelse: 0.1mm, Strickle hastighet: 50mm / s,
Det tar 23 timer å fullføre, gjennomsnittlig 282g / t
Produktivitets test- skosåler
SL 3D printer: 3DSL-600Hi
Skriv ut 26 skosåler samtidig.
Det tar 24 timer å fullføre
Gjennomsnittlig 55 min for en skosåle
Last ned brosjyre
bruksområder
utdanning
raske prototyper
Bil
casting
Kunst design
Medisinsk
konfigurasjon:
laser System |
laser~~POS=TRUNC |
laser Bølgelengde |
Laser Power (Output) |
|
solid Laser |
355nm |
≥500mw |
||
Scan ning System |
Scan Galvano |
Laser Beam Diameter |
Focus Mode |
|
SCANLAB (importert) |
V en R i stand bjelke 0.1-0.5mm |
F-theta Lens |
||
Rec ytende System |
Rec ytende Mode |
Rec ytende Tykkelse |
||
Intelligent Positioning Vacuum suge Coating |
0.03-0.25mm (Normal : 0.1mm, Nøyaktig : 0.03-0.1mm , High Speed : 0.1-0.25mm) |
|||
Lifting System |
løfte~~POS=TRUNC Motor |
Vedtak |
gjentatte Positioning Vedtak |
datum Platform |
High Precision A C Servo Motor |
0.001mm |
± 0.01mm |
Marmor |
|
programvare Miljø |
Operasjonssystem |
Control Software |
data~~POS=TRUNC grensesnittet~~POS=HEADCOMP |
Internet Type |
WindowsXP / Win7 |
3DSLCON |
STL / SLC format filen |
Ehternet TCP / IP |
|
Installation Environment |
Makt |
miljø Temperatur |
miljø Fuktighet |
|
AC220V, 50HZ, 16A |
24-28 ℃ |
20-40% |