3D печать имеет очень очевидное преимущество в скорости в мелкосерийном производстве, и имеет очевидные преимущества для развития определенных типов проектов, таких , как автомобильной, аэрокосмической, авиационной, военной, поезд, мотоцикл, судно, механическое оборудование, водяной насос, керамической промышленности и т.д.
разнообразие традиционных продуктов литья, которые трудно производить могут быть получены только посредством 3D печати , такие как 0,5 мм турбинных лопаток, различных масляных каналов внутреннего охлаждения, а также различные конструктивно сложных отливок. Эти клиенты разбросаны по всему миру.
Для произведений искусства, также могут быть широко использованы различные типы форм для массового производства.
3D печать повышает литейный incustry
Vacuum Casting
На основе применения RP технологии, новая линия разработки продукта, который использовали RTV силиконового каучука, формования и литья в вакууме, в настоящее время широко применяется в области автомобильной, электронной и медицинской и т.д.
РИМ: низкого давления реакционного литья под давлением (эпоксидная литье)
РИМ новый процесс применяется к производству быстрых молдингов. Он представляет собой смесь двухкомпонентных полиуретановых материалов, которые вводятся в пресс-форму быстрой при нормальной температуре и низком давлении, и образованных химических и физических процессов, таких как полимеризации, сшивке и затвердевании материалов.
Он имеет преимущество высокой эффективности, короткий производственный цикл, простой процесс и низкую стоимость. Он подходит для мелкого производства пробного в процессе разработки продукта, а также производства малого объема, простота конструкции крышки и производства больших толстостенных и неровных толстостенных изделий.
Применяемые формы являются: смола, плесень, ABS формы, алюминиевого сплава литейная форма материал: двухкомпонентный полиуретановый материал физические свойства: аналогичные PP / ABS, продукт имеет анти-старение, сильное сопротивление удару, высокая степень подгонки, легкую загрузку и разгрузку характеристики.
Принцип работы RIM перфузионного низкого давления формования заключается в следующем: предварительно сформированных двухкомпонентный (или многокомпонентный) жидкое сырье подают в смесительной головку через дозировочный насос при определенном соотношении, а затем непрерывно подают в пресс-формы, чтобы сформировать реакцию отверждения под давлением. Регулировки соотношения достигается за счет изменения скорости вращения насоса, который управляется на величину разрядного блока насоса и времени впрыска.
Углеродные волокна / армированное волокно пластик (волокнит) вакуумное введение
Основной принцип процесса вакуумного введения относится к прокладке стекловолокна, стеклоткани, различным вставкам, выпуск ткани, смолы проницаемого слою, укладка трубопровода смолы и покрытие из нейлона (или резины, на отвержденном слое покрытия геля). Силиконовая) гибкая пленка (т.е. вакуумного мешок), пленка и периферия полости плотно закрытые.
Полость вакуумируют и смолу вводят в полость. Процесс формования, в котором смола пропитывают вдоль трубы смолы и поверхности волокна под вакуумом для пропитки пучка волокон при комнатной температуре или при нагревании.
Быстрое литье
Сочетание технологии печати 3D и традиционной технологии литья привело к быстрой технологии литья. Основной принцип заключается в использовании технологии 3D печати, чтобы прямо или косвенно печатать утраченную пену, полиэтилен плесень, образец воска, шаблон, плесень, ядро или оболочку для литья, а затем объединить традиционный процесс литья быстро литыми металлические детали.
Сочетание технологии печати 3D и процесса литья дает полный простор преимущества быстрой 3D-печати, низкая стоимость, возможность изготовления сложных деталей и литья любой вид металла, и не зависит от формы и размера, и низкая стоимость. Их сочетание может быть использовано, чтобы избежать недостатков, что значительно упрощает и сокращает процесс длительного проектирования, модификации, редизайн для формования.
литье по выплавляемым моделям
Выплавляемые модели относятся к относительно нового метода литья металла, также известный как полная пресс-формы, испарения и cavityless литья. Прототип изготовлен из пенопласта (пенопласт) и, как правило, пенополистирол. Позитивную форму заполнена литым песком (FOVNDRY SAND) с образованием плесени (гниль), и то же самое справедливо и для отрицательной формы. Когда расплавленный металл вводится в пресс-форму (т.е. формы из полистирола), пена испаряется или теряется, оставляя негативную форму из формовочного песка, наполненный расплавленным металлом. Этот метод литья позже был принят скульптором сообществом и в настоящее время используется в промышленном производстве.
Рекомендуется SL 3D принтер
Большой размер SL 3D принтер рекомендуется, например, 3DSL-600Hi с объемом сборки 600 * 600 * 400 мм и большей машины 3DSL-800Hi с объемом сборки 800 * 600 * 550 мм.